EPP er meget udbredt i højhastighedsjernbaner, biler og andre industrielle produkter, såsom kofangerkernemateriale, anti-kollisionsblok, tag og andre foringsdele, dørfyldning, nakkestøtte, solskærm og så videre, hvilket kan spare brændstofforbrug og forbedre passagersikkerhedsfaktor.

EPP har været meget udbredt i emballageindustrien, såsom elektroniske produkter, medicinsk udstyr osv., især i emballering af eksportprodukter, er det blevet en uerstattelig emballage for at opfylde kravene til miljøbeskyttelse.På grund af dets ikke-toksiske og høje temperaturbestandighed, er det også meget udbredt i fødevareemballage og mikrobølgeopvarmning.

Endelig er EPP fremstillet af polypropylen med høj smeltestyrke (HMSPP) i stedet for almindelig polypropylen (PP).

Generelle PP-molekyler er almindelige (hverken gaffel) skal gennemgå en vis efterbehandling, så dets molekyler ind i en gaffel, almindeligvis kendt som PP-graft (generel nedbrydning af transplantatet vil forekomme, ikke for at gøre det til formål med høj viskositet og høj smeltestyrke ).Generelt skal EPP-perler fyldes i tryktanken først (selvom perlerne er fyldt med et vist lufttryk), og derefter sprøjtes ind i formen på EPP-støbemaskinen med trykluft gennem sprøjtepistolen, gennem dampen for at yderligere udvide EPP-perlerne og overfladesmelte sammen og danne.Efter afkøling stabiliseres formen ved en bestemt temperatur for at opnå EPP-produkter.